Válvula 5u4gb / 5as4 / 5u4 Sylvania Placa Preta Níquel

Válvula 5u4gb / 5as4 / 5u4 Sylvania Placa Preta Níquel Precio: $194
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5U4GB / 5AS4 / 274B SYLVANIA placa preta de níquel carbonizado "DD" GETTER rohre lampe Um legítimo placas pretas de níquel enegrecidoO preço é por unidade.Filamento com duabilidade prevista: 4 vezes mais do que estas de lata feitas hoje em dia ************** fabricadas pela Sylvania como placas Niguel enegrecidas.****************Em um esforço para melhorar a dissipação de calor, os fabricantes de tubos perceberam que as placas precisavam ser mais escuras; As superfícies escuras emitem e absorvem a radiação de calor de forma muito mais eficaz do que as claras.*************************************** AQUECEDOR***********************************************************Nos tubos de cátodo Sylvania, o fio de aquecimento é geralmente de tungstênio. Nenhum outro metal ou liga foi encontrado com melhores características para esta aplicação.A emissividade é a razão entre a radiação emitida por uma superfície e a radiação emitida por um radiador completo (corpo negro) à mesma temperatura e em condições semelhantes. A emissividade nunca pode ser maior que a unidade. Abaixo uma seleção de valores de emissividade para metais do Color Scale of Temperature Handbook 1955, página 2692:• Prata, altamente polido 0,02• Cinza metálico 0,55• Latão, polido 0,60• Aço oxidado 0,70• Níquel Carbonizado 0,87-0,97 Sylvania.O produto será verificado no Hickok 752A, onde o valor mínimo é 650. Todos os tubos possuem valores acima de 900 micromos, chegando até 950 em alguns casos.Todos os tubos possuem valores acima de 900 micromos, chegando até 950 em alguns casosmínimo: 650 micros SILVÂNIA. PRODUÇÃO DE NOVOS TUBOS ANTIGOS DE ESTOQUE************************************2) FILAMENTO ************************************************Provavelmente a parte mais importante de um tubo é o emissor. Em todos os tubos receptores modernos, este é um fio ou uma manga catódica revestida com uma mistura contendo sais de bário e estrôncio que, quando devidamente processados, formam a mistura crítica de metais alcalino-terrosos e seus óxidos, responsáveis pela emissão real. . O níquel de pureza suficiente tornou-se disponível que, juntamente com algumas ligas de níquel para tubos especiais, é quase universalmente usado hoje.**************************************************A GRADE****************************************Os materiais usados para os pequenos fios de grade são molibdênio ou uma das várias ligas de níquel-cromo-ferro. As hastes laterais são geralmente de níquel ou cobre. A emissão da grade daria características indesejáveis, de modo que em tubos que podem ter as grades operando a uma temperatura muito alta é necessário “envenenar” a superfície sem utilizar um material que eventualmente se desloque para o emissor. O manganês com liga de níquel é uma dessas maneiras, um revestimento de carbono é outra e, para alguns tipos de chapeamento de ouro, até foi recorrido.*************************************************PLACAS*****************************************************Placas e blindagens de chapas maiores, placas de confinamento de vigas, etc., geralmente são feitas de níquel devido à sua pureza e facilidade de processamento sem introduzir impurezas. O uso de ferro ou latão ainda é insatisfatório para cátodos (JJ, Tungsol ano 2000 em diante, EletroHarmonix, etc usam este método, com pouca qualidade e durabilidade).************************************************MICA***************************************************Os tubos Sylvania usavam a melhor mica da Índia. então foram encontrados procedimentos especiais que permitem que micas americanas e brasileiras sejam usadas com igual satisfação. Para muitos tubos é necessário aplicar uma camada superficial áspera de um spray isolante para reduzir o efeito dos vapores metálicos que podem condensar na superfície da mica. Abas getter, fios de gancho, hastes de suporte e conectores têm seus próprios problemas particulares. Misturas contendo mais bário dão um depósito de cor mais escura e não se espalham sobre o bulbo tanto quanto aquelas com mais magnésio. Esses getters, é claro, devem ser mantidos armazenados em um vácuo ou serão inúteis e os tubos que tiveram o getter aplicado só podem descansar por um tempo limitado antes de serem esgotados ou o ar terá destruído o getter. Nos últimos anos, uma melhor ação de absorção foi alcançada usando uma mistura de magnésio, alumínio e bário, as proporções exatas variando de acordo com as necessidades do tubo. O processo de exaustão (deixar o metal livre de resíduos de gases)O processo de exaustão é muito mais do que apenas sugar o ar de uma lâmpada, pois isso é apenas preparar o solo, por assim dizer, para as mudanças químicas necessárias que a transformarão em um tubo de rádio funcional. Depois que a maior parte do ar foi bombeada, os aquecedores são conectados a algo mais do que a tensão normal. Os aglutinantes são primeiro decompostos quimicamente em gases que são então bombeados para fora. O bário e st**********************ENVELHECIMENTO (MATURAÇÃO DO TUBO)******************Quando os tubos são retirados da máquina de exaustão, eles às vezes são utilizáveis como estão, mas as características não são muito estáveis. O processo de envelhecimento consiste em operar o tubo com corrente acima do normal por tempo suficiente para garantir que todo o revestimento do emissor seja quimicamente alterado e permitir que gases e impurezas ainda presentes saiam do esconderijo. Um tempo médio de cerca de meia hora é necessário para este processo, a fim de ter certeza de que toda a superfície do cátodo contém elétrons ativos e que todos os vestígios de gás foram limpos pelo getter ainda ativo. Tubos testados bem depois disso são razoavelmente seguros para fornecer o serviço necessário, mas testes regulares são realizados e colocados em operação com capacidade total por 1000 horas para garantir alta qualidade e alertar caso as propriedades químicas ou elétricas de algum material tenham sido alteradas.Este artigo foi publicado originalmente no “Sylvania News” Vol. da Sylvania Electric Products Inc. 10, nº 12 de fevereiro a março de 1944